车间地坪施工规范。
1，要求素地基础坚固，不起壳，不起砂，无空鼓，硬度好，不受潮等，新型水泥需养护干燥20天以上。
2，硬化后的地面表面平整，无凹凸不平、蜂窝状、水泥疙瘩等现象。
3，硬化地面的PH值，应介于6.8-8.0之间。
4，地面无油，无蜡，其它涂料或乳胶漆等残留，如有残留，用特殊溶剂清洗或打磨。
5，用2m直尺和契尺检查，平整度不大于1-3mm，如有凹凸不平，大于3mm应作打磨处理并用树脂砂浆填平(用铲磨机将凸起处铲平，使表面产生轮纹感，便于提高粘接力)。
6，底涂：厚度0.2mm，双组份，按规定比例搅拌均匀，用滚涂或刮片施工，搅拌后限定时间40分钟内施工。
7，中涂：0.7-0.9mm厚，双组份，按规定比例搅拌均匀，用抹刀或刮刀施工，搅拌结束后限定时间40分钟。
8，面涂批补：厚度0.3-0.5mm，双组份，按规定的比例搅拌均匀，用抹刀或刮刀进行施工，搅拌结束后限定时间40分钟。
9，表面涂布层：厚度1.5-2毫米，双组份，按规定比例搅拌均匀，用抹刀搅拌均匀，搅拌后限定时间30分钟。
车间地坪施工技术。
1，车间地坪施工前需配合的事项：确定施工区域及施工规范，施工前应保持环境清洁，特别是防止油污和水浸泡，与其他净化、土建等工程相互协调，协调施工进度，灯光照明设备，材料及机具存放区。
2，车间地坪施工中需要配合的事项：施工现场人员进出管理，施工废料存放区域，施工现场监理和协调人员，施工过程中因天气原因，如温度骤降，暴雨等，都会导致硬化地坪涂料固化缓慢。需延缓等协调配合。
3，车间地坪施工后需要配合的事项：维护区域内人员出入管制，现场清理及借还物品；
4，地基处理：用大型无尘机将地面整体打磨，除去杂物.清理烘烤的油污和灰尘，清除水泥疙瘩和空鼓的地面，修补与其他地面一样平整的地面，以利于底漆和地面的粘结力。
5，底涂涂装，采用渗透力超强的环氧树脂底涂材料，可渗透至约0.3-0.5mm的处理水泥地面上，形成良好的粘结力，不会脱层，底涂验收标准为：涂层均匀，固化均匀，无漏涂。
6，中涂涂装，将环氧树脂与适当比例的石英砂混合均匀，平滑滩涂在底面涂装，力求均匀，可按厚度要求涂刷，每次涂刷完后，应仔细检查涂刷质量，及时清除杂物，及时补漏，关好门窗，防止雨天影响固化效果，使其形成坚硬的防冲击层。
7，待中间层烘干后，用无尘细砂磨机打磨平滑并清洁，然后用环氧树脂调制的面漆材料批土两次，修补少许针孔，确保地面平整。
8，将调配好的环氧树脂表面涂装材料滚涂一次，使其表面光滑、平滑、光洁。交货24小时后即可上机，养护期4-7天，避免重物碾压。
车间地坪服务承诺及维护方法
车间地坪施工验收后提供三年免费保修服务，正常使用8-10年。质保期内如因非人为因素造成硬化地面本身出现质量问题，本公司负责免费维修。车间地坪终身跟踪服务。保修期后，提供优质的跟踪服务，只收维修费用。在施工过程中，严格按照本公司施工方案的要求组织施工，工程质量达到优良标准；施工前，所有材料都要经过定作方检验认可，定作方有权责令停工、返工，由此造成的一切损失由乙方承担；施工结束后，由定作方工程主管部门和使用部门共同组织验收和办理竣工手续；工程保修三年，从工程完工之日起计算。因乙方材料在保修期内出现质量问题，由乙方负责免费维修。
车间地坪在交付使用24小时后，可让工作人员在7天内行走，尽量避免重物碾压、尖锐物体撞击以及水和溶剂的清洗。不要滥用机器，避免钢丝轮直接碾压，不要带国中负荷，与地面接触时避免刮伤。表层清洗：一般用水擦洗，如有污点，要用清洗剂即可，也可用工业清洗剂，也可用工业清洗剂，然后用水冲洗干净。防止化学物质污染：当地面受到化学物质污染时，应立即用清水清洗。对于难清洁区域的化学品，可用少量丙酮快速清洗，注意通风。禁止直接电焊或在硬化地面上燃烧物品；禁止用强酸、强腐蚀性液体清洗硬化地面表面。
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