苏州环氧防静电自流平产品介绍
苏州环氧防静电自流平也称环氧树脂地坪漆，起源于欧美等发达国家和地区，是一种高强度，耐磨损，美观的地板漆，耐药品性佳，防腐，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。环氧防静电自流平漆验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上23天，规定的温湿度条件下测量。放置电极前先用软布条擦去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%水擦拭干净。防静电环氧自流平地坪的功效是可以快速将聚集的电荷导走，以免电荷聚集形成电压将精密的电子元件击穿，在易燃易爆的场所可以减少摩擦而产生的火花造成次生灾难等作用。其作用原理是通过其漆面的导电性能将电荷通过接地线传导给大地从而降低电压产生。
苏州环氧防静电自流平选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成，专门针对精密电子、精密仪器、精密仪表等生产场所的特殊要求，使用环氧树脂环氧防静电自流平施工，能有效的降低精密电子产品成品的返修率和耗损，在生产工程中降低携带低压静电对精密电子产生的危害。
苏州环氧防静电自流平的配方设计：
1、选用最适合的分散剂：以便在最短的时间及剪切力下，将导电云母粉分散好，以避免导电云母粉的断裂而影响导电性；
2、选用最合适的防沉剂：使导电云母粉均匀地分散在体系中，以提高涂料的储存稳定性以及涂层电阻值的均匀性。
3、选用合适的填料：在配方设计中，选用适合的填料是非常重要的；一方面它可以使导电云母粉更均匀地分散在涂层中，使电阻值更均匀；另一方面，它可以降低导电云母粉地添加量。
4、控制合适的粘度：涂料地粘度不仅决定着涂料地储存稳定性，对最终涂层的电阻值也起着相当重要的作用。
5、控制适当的初凝时间：初凝时间的长短将直接影响到最终涂层的电阻值、涂层的均匀性。
苏州环氧防静电自流平验收标准介绍
苏州环氧防静电自流平首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成环氧防静电自流平涂料。在环氧防静电自流平涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。最适用于空气水平流层在1000级以上的场所； 价格较自流坪低，控制电阻值方便，耐磨性及硬 度较自流坪差。适用于空气水平流层在1000级以下的场所。
1、在常温（25°C ）情况下，环氧防静电自流平能在3天左右达到实干，施工的涂层硬度达到完全固化的80%。
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
9、环氧防静电自流平总体设计：在环氧防静电自流平涂层体系中，一般设计为渗透层、绝缘层（找平层）、接地网络、导电层和防静电层的五层结构。
10、混凝土检测：在施工前要按前述的混凝土地坪状态标准对混凝土地坪进行检查。
11、渗透层的选用和涂装：渗透层的涂料应选用渗透性强的涂料，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳。如一道渗透底涂不能封闭，则应涂装第二道。
12、绝缘层（找平层）的选用与涂装：在施工绝缘层时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度。光滑性和平整度越高越好，才能使导电自粘铜箔能很好地粘附。
13、导电层的选用与涂装：在导电层施工时，一定要做到导电层能紧密排列，由于导电层都选用导电炭黑制成，因此，导电层的遮盖力相当好，在施工时很容易造成漏涂。从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以辊涂二道为宜。
14、防静电层的选用与涂装:在防静电面层施工时，第一道应辊涂，其后的每道都应采用高压无气喷涂；不论溶剂型或自流坪型，面层施工至少要分二道进行。在面层施工时要注意空气湿度和温度的变化，湿度和温度越高，面层的电阻值越低，在低温低湿度情况下施工，应调整配方，以免电阻值过高。
15、踢脚线的处理：在做渗透层和绝缘层时，应将踢脚线一起处理，防静电面层应选用薄涂型防静电涂料，一般不能采用地面的厚涂型和自流坪防静电涂料。踢脚线的导电层一般不做，因薄涂型防静电涂料无法覆盖导电层所产生的缺陷。
苏州环氧防静电自流平施工方法与注意
1、基层整理：用扫把将待处理地面清理干净，再用研磨工具将表面杂质研磨清除，并将原地面表面粗糙化以增强涂层与地面的结合力。用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净，表面须平整，坚固且经充分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除，一楼地面或地下室之地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（PE或PVC）或施工防潮层，其它楼层无需考虑，水泥砂浆粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果，粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力，水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在1mm以下，经28天以上之养生及充分干燥，强度须达3000psi以上，含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂地床材。
2、底涂(SPR2212)：将底涂依比例搅拌均匀混合后，用辊筒均匀辊涂于素地上，墙脚应用毛刷刷涂，约4~8小时自然固化后可进行批涂施工，检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收之情况可重复涂布，要求均匀、无漏涂、渗透1mm以上；
3、砂浆中涂(SPR3312)：再用环氧复合材料按比例加入石英砂搅拌后，采用批刀进行批刮环氧腻子层，待中涂施工完毕固化后方可进行批涂施工；
4、批涂(SPR3312)：再用环氧复合材料按比例加入填充料搅拌后，采用批刀进行批刮环氧腻子层，要求抹平、抹光，得一完整平滑之表面后可进行下一道工序；
5、铜箔层：以横向纵向每隔6M铺设铜箔，并按GBJ 97方法接地，接地电阻应小于10Ω；
6、导电底涂(SPR2213)：将防静电底涂材料按比例搅拌均匀后，采用刮刀进行刮涂施工，要求均匀成膜为准，待干燥后同法施工第二遍底涂，两遍施工方法需横竖交叉施工以达到导电底漆均匀，并进行表面电阻测试，合格后即可进行面涂施工；
7、防静电面涂(SPR8858)：将面涂A/B剂依配比搅拌均匀混合，用专用带齿镘刀直接把防静电面漆镘涂在表面电阻合格的导电底涂层上，自然养护48小时后人员方可进入，七天后重机械方可进入，养护期内不要自行使用。
环氧防静电自流平施工材料应置于室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期放置，材料堆放位置应严禁烟火，施工期间现场之各项管制必须严谨，某些型号的材料，储存时会有软沉淀产生，请先搅拌均匀后使用，主剂、硬化剂需按比例称取，并确实搅拌均匀，湿度在85%以上、温度10℃以下，避免施工。
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