经济型车间环氧地坪

  苏州经济型环氧地坪 |   2020-12-06 15:48
经济型车间环氧地坪施工技术说明
1,把混泥土均匀地铺在地上。混凝土表面处理,用加载圆盘的机械式刮刀均匀清除混凝土表面的浮浆层。用大型无尘磨机将原地面整体打磨清除杂物、浮灰,清除干净,空鼓起皮处要铲除修补,以便于底漆涂布,增加附着力。
2,撒料时,将规定用量的2/3金刚砂-硬性耐磨材料地面料均匀撒在混凝土表面的初凝阶段,用低速抹平机打磨。底漆涂料,采用渗透性超强的环氧树脂底漆材料,可渗透到处理过的水泥地板内0.3-0.5mm左右,粘性好,不脱层,底漆验收标准为:涂层均匀,固化均匀,无漏涂。
3,用6米长的刮尺找平,将已硬化的耐磨材料沿横、纵两个方向均匀抹平。
4,将规定用量的1/3彩色硬化耐磨材料均匀布料在耐磨材料第一次打磨后的表面,待材料吸收水分后,进行第二次打磨,打磨操作应纵横交替进行,以退磨为主。不要留下足迹。中涂涂装,将环氧树脂与适当比例的石英砂调和搅拌均匀,平滑滩涂于底层,力求均匀,可按厚度要求涂刷数。每次涂刷完后,都要仔细检查涂刷质量,及时清除杂物,急时补漏,关好门窗,以防雨水影响固化,使其形成坚硬的耐冲层。
5,待中间层烘干后,用细砂磨片擦拭干净,然后用环氧树脂调成腻子组一次,修补少许针孔,一定要在表面涂抹前,确保表面平整光滑。根据混凝土的硬化情况,调整抛光机刀刃角度,对准抛光面进行抛光作业,保证表面的平整度和光洁度。
6,用滚筒将调配好的无溶剂环氧树脂料均匀涂布,固化后光亮整齐,颜色一致,无分色,无气泡,基面养护,施工完成4—6小时后,地面应平整,耐磨硬化。
7,保持表面的水份不会急剧蒸发,以确保耐磨材料强度的稳定增长。伸缩缝应在4至6天后切割。
8,等环氧面漆固化后48小时再涂上超耐磨聚氨酯面罩。用后24小时即可上架,保鲜期为7天,避免重物碾压。

经济型车间环氧地坪
 
经济型车间环氧地坪施工作业要点
1,施工前应注意的事项,确定施工面积和规格,施工前应注意保持地面干净,特别是防止油污和水渍,与其他净化、土建等工程相互协调,协调施工进度,灯光照明设备,材料和机具存放区。
2,施工中的配合事项,施工现场人员进出管理,施工废料存放区域,施工现场监督人员和协调人员,在施工过程中由于天气原因,如温度骤降,暴雨等,都会导致地坪涂料固化缓慢。需延缓等协调配合。
3,施工后需配合事项,养护区域人员出入管理,施工现场清理及借还物品;
4,进入施工现场,严禁吸烟和明火,涂装材料请勿放置在阳光直射处。
5,加强施工过程中的质量控制,对漆膜的外观、硬度、厚度等进行严格控制,工具在施工完成后应及时清洗,将工具浸入清洗剂中,并将残余材料密封保存,已调制好的涂料应妥善保管处理。
6,本公司用滚筒将调配好的无溶剂环氧树脂料均匀涂布,固化后光亮整齐,颜色一致,无分色,无气泡,基面养护,施工完成4—6小时后,地面应平整,耐磨硬化。
7,采用现场操作,现场透明的配料生产方式。
8,注意气候条件的影响,当气温大于35℃或小于5℃,湿度大于95%或小于35%时,应暂停施工,大雨或风沙天气时,应停止施工。
9,对于要施工的底层涂装面或中间层表面,应注意保持清洁并有一定的粗糙度。应严格遵守上下道涂料涂装间隔时间。

经济型车间环氧地坪
 
经济型车间环氧地坪的售后和维护方法
经济型车间环氧地坪施工验收后,提供三年免费保修服务,正常使用8-10年,保修期内如因非人为因素造成地坪本身出现质量问题,本公司负责免费维修。企业产品终身跟踪服务。保修期后,提供优质的跟踪服务,只收维修费用。在施工过程中,严格按照本公司施工方案的要求组织施工,工程质量达到优良标准,施工前所有材料都要经过定作方检验认可,定作方有权责令停工,返工,由此造成的一切损失由乙方承担,施工结束后,由定作方工程主管部门和使用部门共同组织验收和办理竣工手续,工程保修三年,自工程完工之日起计算。质保期内因乙方材料、施工质量造成的一切问题,均由施工方负责。经济型车间环氧地坪使用24小时后可供人员走动,7天内尽量避免重物碾压、尖锐物体撞击及水、溶剂清洗。不要滥用机器,避免钢丝轮直接碾压,不要带国中负荷,与地面接触时避免刮伤。普通水擦洗,如有污点,如遇到困难,可使用清洗剂,也可用工业去脂、除垢剂,然后用水冲洗干净。防止化学物质污染:当地面受到化学物质污染时,应立即用清水清洗。对于难清洁区域的化学品,可用少量丙酮快速清洗,注意通风。禁止直接电焊或在地面燃烧物品;禁止用强酸、强碱等强腐蚀液体清洗地面。
 
 

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