环氧地坪漆地面

  苏州环氧地坪漆 |   2020-01-15 16:29
环氧地坪漆地面的主要特点
环氧地坪漆地面的主要膜基材是环氧树脂,需要与固化剂或脂肪酸交联的大分子网络结构,具有热塑性和热固性,从而呈现出各种优良的性能反应。环氧地坪漆地面也越来越受著名的油漆厂家青睐。
1、极强的附着力:
环氧地坪漆地面有许多羟基和醚键,这样可以和底料吸附。环氧树脂的固化收缩率低(仅2%),因此,在金属(钢,铝),玻璃,水泥,陶瓷,木材和其它极性基材的粘合片中是优秀的。
2、抗化学腐蚀能力强:
环氧树脂只有烃和醚键,没有酯键,所以耐碱性尤为突出,一般防锈油或醇酸底漆。当阴极部分碱性蚀刻,可皂化的破坏。环氧涂料的粘附和碱,可广泛用作防锈底漆。因为在一个坏油漆固化环氧树脂形成三维网络结构,与浸渍油的能力也可以被广泛用于腐蚀。
3、韧性好:
热固性酚醛树脂涂料,含芳环和坚硬,醚键,以分子链的旋转,环氧树脂地板涂料具有一定的韧性,而不是酚醛树脂是(因为环氧树脂之间的交联为短的)很脆的。环氧树脂用于长距离,内旋,更高的环氧树脂的分子量是交联的间距较大。
4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5、环氧地坪漆地面本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。
6、含有环氧基和羟基的二种活泼,聚胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,聚异氰酸酯,制成各种涂料,它可以在室温和高温烘烤,可以被干燥,环氧地坪漆地面也是为了满足不同的施工要求。
环氧地坪漆地面
环氧地坪漆地面施工步骤
一、环氧底涂
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除。
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌。
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
二、环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整;
5、灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
三、环氧腻子层
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
四、环氧面涂层
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍;
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
环氧地坪漆地面施工
环氧地坪漆地面施工验收标准介绍
1、环境温度为25℃时,一般在施工后2-3天应达到实干,实干就是硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、平涂型砂浆型没有气泡,而自流平一般允许一个气泡/10㎡;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但空气中掉落的灰尘会造成极小的缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
 
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